ניתוח של טכנולוגיה חדשה של הדפסה דיגיטלית דיוק גבוהה
בד כותנה רך למגע, נוח ללבישה, בעל ספיגת לחות טובה וחדירת אוויר, והוא אהוב מאוד על הצרכנים. כיצד לשפר את האיכות ואת יציבות הצבע של הדפסת בד כותנה ולהפחית את הזרמת שפכים לאחר ההדפסה הוא נושא שראוי להמשך מחקר. להדפסת בד כותנה יש כיום שני סוגים של דפוס מסורתי (דפוס פיגמנט והדפסה בצבע) ודפוס דיגיטלי.
הדפסת פיגמנט נמצאת בשימוש נרחב, המהווה כ-53 אחוזים מכלל ייצור הדפוס; הדפסת פיגמנט היא תהליך הדפסה העושה שימוש בדבקים ליצירת סרט על הבד, ובכך מקבע את הצבע על פני הבד לקבלת הדוגמה הרצויה. יש לו את היתרונות של פעולה פשוטה, תהליך פשוט, ללא כביסה, סבון, ניקוי גודל ותהליכים אחרים לאחר הדפסה, חיסכון באנרגיה וללא בעיית מי שפכים. עם זאת, כאשר הדפסת פיגמנט מודפסת, היא נדבקת לבד על ידי היווצרות סרט דבק. עקב קיומו של הדבק, תחושת הידיים של הבד המודפס (בעיקר המודפס בשטח גדול) ירודה, והדבק נמצא בחלק הדוגמא. לסרט שנוצר יש בעיות כמו ספיגת אבק, הצהבה והזדקנות.
הדפסת צבע שונה מהדפסת פיגמנט. בשל הישירות של הצבע לסיב, המשחה להדפסת צבע צריכה רק להעניק למשחת הצבע צמיגות ומאפייני הדפסה מסוימים, כך שהצבע נמרח בתחילה על פני הבד עם המשחה. עם זאת, לאחר ההדפסה צריך לאדות אותו כדי להעביר את הצבע ממשחת הצבע לחלק הפנימי של הסיב, ואז לצבוע ולתקן אותו. בשלב זה, הפונקציה של הדבק הושלמה ויש להסירה מהבד. בנוסף, לאחר הדפסה ואידוי יש צורך להסיר צבעים לא צבועים וצבעים צפים על הבד. לכן, הדפסת צבע צריכה לעבור אידוי, שטיפת מים, ניקוי גודל ותהליכים אחרים לאחר ההדפסה. במקביל, בהדפסת צבע, צבעים וסיבים משולבים כימיים, ולאחר ההדפסה הם מסלקים. בהשוואה להדפסת פיגמנט, הבד הוא בעל תחושת ידיים ויציבות טובה יותר לכביסה, סיבון וקרצוף, אך התהליך מסובך והבד לאחר הכביסה וההתפשטות, ישנה בעיה של טיפול בשפכים, שתפגע בסביבה האקולוגית.
טכנולוגיית הדפוס הדיגיטלי היא מהפכה טכנולוגית גדולה בתעשיית דפוס הטקסטיל המסורתית. במילים פשוטות, תהליך הייצור שלו הוא להזין דפוסים דיגיטליים שונים למחשב באמצעים דיגיטליים שונים, ולאחר מכן לעבד אותם דרך מערכת ההדפסה של הפרדת צבע במחשב, ולהשתמש בתוכנת RIP המיוחדת להעברת צבעים מיוחדים (צבעים תגובתיים) להדפסה מערכת דרך מערכת ההדפסה. , פיזור, חומצה וצבע) מודפס ישירות על בדים שונים או מדיות אחרות, ולאחר עיבוד, להשיג מוצרי הדפסה שונים ברמת דיוק גבוהה הנדרשים על בדי טקסטיל שונים. בהשוואה לטכנולוגיית הדפסה מסורתית, היתרון הגדול ביותר של טכנולוגיית ההדפסה הדיגיטלית הוא בכך שהיא יכולה תיאורטית להשתמש בצבעים ללא הגבלה. במילים אחרות, מספר צבעי הדפוס הדיגיטלי אינו מוגבל. כל תמונה שניתן להדפיס על נייר יכולה להיות מודפסת על בד. בדרך כלל, בשל מגבלת הטכנולוגיה והשפעת הכספים, לדפוס המסורתי יש מידה מסוימת של רישום צבע, בעוד שהדפוס הדיגיטלי פורץ את מגבלת רישום הצבע של הדפוס המסורתי. ניתן להתאים את צבע ההדפסה יחסית ללא ייצור לוחות, מתאים במיוחד לדפוסים בעלי דיוק גבוה. יחד עם זאת, הדיו המתעדכן כל הזמן, תוכנת ניהול הצבע ומכונות הדפוס הדיגיטליות מספקים ערובה יעילה לטווח צבעים רחב ואיכות הדפסה איכותית.
כיום, טכנולוגיית ההדפסה הדיגיטלית הבוגרת ביותר היא הדפסה דיגיטלית בהעברת סובלימציה. כלומר להשתמש בדיו העברה תרמית כדי לעבור דרך כל מדפסת הזרקת דיו, ראשית לרסס אותה על הנייר, ולאחר מכן להעביר את חום הדפוס (בדרך כלל כ-180 מעלות) אל הבד. אפקט ההדפסה הדיגיטלית של העברת סובלימציה טובה מאוד, בעיקר בגלל שהדפוס לא יטושטש עקב סחף של דיו, ויש לו מאפיינים של צבעים בהירים של צבעים, יכולת כביסה ועמידות לאור. יחד עם זאת, אין צורך בתהליכי אידוי, כביסה, ניקוי גודל ושאר תהליכים לאחר ההדפסה.
הדפסה דיגיטלית העברת סובלימציה משמשת בעיקר לסיבים כימיים או בדים מעורבבים, ולא ניתן להדפיס על בדי כותנה טהורים. כיום, כהדפסה דיגיטלית למוצרי כותנה טהורה, דיו מיוחד (בדרך כלל צבעים תגובתיים) מרוססים ישירות על בדים, אך בדרך כלל דורש טיפול מוקדם מיוחד של בדי כותנה טהורה כדי להפחית את חדירת הדיו ולמנוע תמונות מטושטשות. לאחר קיבוע אדים בטמפרטורה גבוהה, ישנם גם תהליכים כמו אידוי, כביסה וניקוי גודל לאחר הדפסה. דיו הצבע התגובתי המשמש בהדפסה דיגיטלית אינו יכול להשיג את האפקט של הדפסת העברה תרמית
